- Neben dem auf der Agritechnica vorgestellten CR11 wird das Modell CR10 offiziell eingeführt
- CR10: 635 PS, 16.000-l-Korntank – CR11: 775 PS, 20.000-l-Korntank
- Beide Modelle verfügen über 2×24-Zoll-Rotoren und das neue Twin Clean-Reinigungssystem
Dem neuen Flaggschiff von New Holland, dem auf der Agritechnica 2023 vorgestellten Mähdrescher CR11, wird bei der offiziellen Markteinführung des neuen Designs der nächsten Generation der CR-Mähdruschtechnologie 2024 das Modell CR10 zur Seite gestellt. Beide Mähdrescher werden im New Holland-Kompetenzzentrum für Mähdrescher im belgischen Zedelgem gebaut. Mit ihrer innovativen neuen Technologie können auch die größten landwirtschaftlichen Betriebe den Ertrag maximieren, Ernteverluste minimieren und damit die Gesamtkosten senken.
Im Wesentlichen unterscheiden sich die beiden neuen Mähdreschermodelle in der Leistung sowie im Fassungsvermögen des Korntanks und erfüllen damit die Anforderungen eines breiten Spektrums landwirtschaftlicher Großbetriebe. Der CR11 besticht mit einem 20.000-Liter-Korntank und einem Cursor-16-Motor von FPT, der 775 PS leistet. Beim CR10 stellt ein Cursor-13-Motor von FPT 635 PS bereit und der Korntank fasst 16.000 Liter. Neben zusätzlicher Leistung und größerem Korntank setzen beide Mähdrescher neue Maßstäbe in Sachen Ertrag, Kornqualität und Verlustminimierung, vor allem dank der längeren Twin-Rotoren und des neuen Twin Clean-Reinigungssystems.
Durchweg mehr Kapazität
Die CR-Flaggschiff-Mähdrescher sind so konzipiert, dass sie deutlich größere Ernteleistungen erzielen können. Das komplette Angebot an Schneidwerken in verschiedenen technischen Ausführungen ist in Breiten zwischen 10,6 m bis hin zu 18 m erhältlich. Darüber hinaus gibt es Maisvorsätze mit 12-16 Reihen. Die Länge des Abtankrohrs kann passend für alle Schneidwerkbreiten konfiguriert werden. Dank dreier Antriebsoptionen – Standard, regelbarer CVT-Antrieb und regelbarer HD-CVT Antrieb, können alle Schneidwerkanforderungen erfüllt werden.
Die hydraulische Schnittwinkelverstellung ist serienmäßig verbaut. Das Erntegut wird vom Schrägförderer aus in das bewährte Dynamic Feed Roll-System (DFR) von New Holland befördert, dass jetzt im Falle einer notwendigen Reversierung zusammen mit dem Schrägförderer und den Rotoren reversiert werden kann. Das DFR-System beschleunigt das Erntegut und teilt es in zwei gleichmäßige Ströme auf, die in die beiden nachfolgenden Längsrotoren für Drusch und Abscheidung transportiert werden.
New Holland ist der erste Hersteller, der einen Mähdrescher mit zwei Längsrotoren als Herzstück auf den Markt brachte. Vor fast 50 Jahren, im Jahr 1975, leistete New Holland mit seiner Twin Rotor-Technologie für Drusch und Abscheidung Pionierarbeit. Im Lauf der Zeit wurde die Konstruktion weiterentwickelt, um den wachsenden Anforderungen an Durchsatz, Kornschutz, Kornertrag und Strohqualität gerecht zu werden. Beim neuen CR10 und CR11 sind die beiden 600-mm-Rotoren länger und haben einen größeren Durchmesser. Somit wird das Erntegut effektiver gedroschen und abgeschieden. Das gesamte Druschkonzept ist auf eine höchst effiziente Abscheidung und eine höhere Leistungseffizienz getrimmt.
Brandneuer Twin Clean-Siebkasten
Im neuen Twin Clean-Siebkasten sind mehrere Features für mehr Durchsatz und minimalen Kornverlust vereinigt. Er verfügt über zwei hintereinander angeordnete Reinigungssysteme mit je einem eigenen Ober- und Untersieb. Der große Vorbereitungsboden weist eine erhöhte Fallstufe zum ersten Obersieb auf. Für den Luftstrom sorgt ein Hochleistungsgebläse am Siebkasten. Zwei automatische Mechanismen zur Querverteilung, einer am Vorbereitungsboden und einer an den Obersieben, garantieren eine gleichmäßige Siebkastenbelastung unter allen Bedingungen. Drucksensoren am Vorbereitungsboden und an den Obersieben, messen kontinuierlich die Belastung des Siebkastens und erkennen zwischen linker und rechter Seite ungleichmäßig verteiltes Erntegut. Ein Mechanismus zur seitlichen Hangnivellierung fügt der Bewegung von Vorbereitungsboden und Sieben eine seitliche Komponente hinzu, sodass das Erntegut gleichmäßig über die gesamte Breite des Siebkastens verteilt wird. Auf diese Weise kann der Siebkasten eine ungleichmäßige Zufuhr und eine Hangneigung von bis zu 28 % ausgleichen.
Korntanks für maximale Reichweite
Der Korntank des CR11 fasst 20.000 Liter und bietet eine Abtankleistung von 210 l/Sek., der des CR10 fasst 16.000 Liter mit einer Abtankleistung von 159 l/Sek. Mithilfe der Querschneckenabschaltung kann die Entladeschnecke vollständig entleert werden, auch wenn der Korntank noch Korn enthält. Durch Abschalten der vorderen Querschnecke kann die Entleerungsgeschwindigkeit um 50 % verringert werden, was das Befüllen von Anhängern erleichtert. Alle Entladeschnecken verfügen über einen schwenkbare Entladetülle, um ein gleichmäßiges Befüllen zu ermöglichen.
Stroh-/Spreumanagement für große Schnittbreiten und hohe Strohmengen
Die Mähdrescher CR10 und CR11 sind mit einem neu entwickelten Häcksler ausgestattet welcher ideal geeignet ist, um große Strohmengen zu feinem Häckselgut zu verarbeiten und dieses auf eine große Schnittbreite zu verteilen.
Der Häcksler folgt auf eine 500-mm-große Auswurftrommel. Daran schließt sich ein hocheffizienter Häcksler an. Dieser kann mit 2 Drehzahlen arbeiten. Die beiden hydraulisch angetriebenen Wurfteller mit einem Durchmesser von 970 mm verfügen über je fünf Schaufeln, die das Stroh und die Spreu auf einer Breite von bis zu 18 m verteilen können. Hinter den Spreuverteilern ist ein oszillierendes Leitblech angebracht, um das Häckselgut mit einem dynamisch pulsierenden Effekt über die gesamte Schnittbreite zu verteilen. Mithilfe der Radar-gestützten IntelliSpread-Option kann die volle Breite der Stroh- und Spreuverteilung geprüft und die Drehzahl der Spreuverteiler links und rechts automatisch verstellt werden, damit die Verteilung auf der ganzen Breite sichergestellt wird. Optional ist die Position der Gegenmesser aus der Kabine einstellbar. Ebenso optional ist eine Häcksellastanzeige, die Aufschluss über den Energieverbrauch des Häckslers gibt. So kann der Fahrer die Leistungseffizienz des Häckslers im Verhältnis zur Häcksellänge abschätzen und Energieverbrauch, Häckselqualität und Durchsatzkapazität optimal aufeinander abstimmen.
Technologie plus Komfort für einfacheres Ernten
Die Kabine des CR10/CR11 unter dem neu gestalteten Dach wartet mit zahlreichen Verbesserungen auf. An den Trittstufen befindet sich ein 25-Liter-Tank mit integriertem Seifenspender zum Händewaschen. Die Bedienung wird durch zwei Intelliview 12-Touchscreen-Terminals erleichtert. Der Hauptmonitor auf der rechten Konsole dient dem Management und der Überwachung der wesentlichen Bedienelemente des Mähdreschers, der zweite Monitor an der A-Säule ist für Kartierungs- und Lenkfunktionen gedacht. Es sind umfangreiche Kameraoptionen verfügbar, wie beispielsweise eine 360° Kamera. Der Fahrer kann jetzt mehr Funktionen vollständig von der Kabine aus bedienen, beispielsweise die Geschwindigkeitsstufen der Rotoren, des Häckslers und des Schrägförderers mit Vorsatz, die Reversierung des DFR-Systems, des Schrägförderers und der Rotoren sowie die vollständige Ein-/Abschaltung des Strohhäckslers.
Weitere Neuerungen umfassen eine neu konzipierte Klimasteuerung. Das neue Bluetooth-Radio und ein Mobiltelefon können jetzt über den IntelliView 12- Touchscreen-Monitor oder über das Radiobedienfeld am Dachhimmel bedient werden. Außen an der Kabine ermöglichen neue Spiegel einen größeren Sichtwinkel und der rechte Außenspiegel ist optional elektrisch einklappbar.